Les matériaux utilisés dans la production requièrent souvent des propriétés de surface particulières. Le traitement au plasma peut être utilisé pour nettoyer et revitaliser les plastiques, le carton et les métaux.

Comment fonctionne le traitement au plasma ?

Le plasma peut être défini comme le « quatrième état » de la matière après le solide, le liquide et le gaz. Lorsque de l’énergie est transférée à une substance gazeuse par le biais d’une décharge électrique, le gaz est transformé en plasma. Le gaz ionisé est riche en autres éléments, notamment en radicaux libres, en ions et en électrons, qui modifient son énergie de surface lorsqu’il frappe la surface à traiter. Les plasmas à haute température (thermiques) sont utilisés en métallurgie et en céramique. Tandis que le plasma à basse température (non-thermique) est utilisé pour traiter des matériaux très fragiles tels que les plastiques, le papier et les circuits intégrés. En grande partie, il existe trois types de traitement au plasma :

• Basse pression (vide) : nécessite une chambre séparée et une pompe d’évacuation ;
• Haute pression (ne convient pas au traitement de surface) ;
• Pression atmosphérique (le plus innovant et le plus économique).

Le traitement au plasma à pression atmosphérique garantit une meilleure adhérence (application plus facile d’encres, de peintures, d’adhésifs et de revêtements), et une résistance accrue de la surface traitée aux milieux agressifs. Quel que soit le matériau qui compose la surface à traiter, les technologies plasma développées par AcXys Technologies, situé au 50 bis Rue des Vingt Toises
38950 Saint Martin le Vinoux France, sont tout à fait adaptables. L’économie, l’efficacité, la sécurité ainsi que le respect de l’environnement sont garantis.

Avantages du plasma atmosphérique

Les avantages du traitement par plasma à pression atmosphérique sont nombreux :

• Des surfaces fonctionnelles peuvent être créées avec un investissement et une taille limités ;
• Compatibilité totale avec les applications robotiques : il peut être facilement intégré dans des lignes de production nouvelles ou existantes ;
• Grande fiabilité, vitesse de traitement rapide, haute précision et faible consommation d’énergie ;
• Haut niveau d’activation de la surface ;
• Technologie verte : le prétraitement au plasma n’utilise pas de solvants (pour les procédés électrochimiques par voie humide), permet l’utilisation de peintures et d’adhésifs à base d’eau et ne produit pas d’ozone ;
• Pas d’émission de potentiel électrique : le matériau traité n’est pas exposé au potentiel électrique.

Principales applications

Le traitement par plasma à pression atmosphérique est actuellement utilisé dans de nombreux domaines de production pour améliorer la mouillabilité, l’adhérence et l’imprimabilité des surfaces, et pour ajouter de nouvelles propriétés (dureté, résistance aux rayures, résistance à la corrosion, résistance à l’eau et à l’huile, etc. :

• Emballage : traitement de petites surfaces de films en aluminium ou en plastique, amélioration de l’adhérence des adhésifs utilisés dans la production de boîtes plastifiées (lignes de pliage et de collage), préparation de boîtes en carton pour les processus de production ultérieurs (collage, impression, placage), amélioration de l’adhérence des encres d’impression, des peintures et des vernis (même sur les surfaces difficiles à coller) ;
• Transport : traitement des tableaux de bord et des pare-chocs, amélioration de l’adhérence des joints de portières de voitures, amélioration du collage structurel et de la peinture des pièces de motos et de camions, amélioration de la protection contre la rouille en surface ;
• Électronique : traitement anti-rayures des écrans, optimisation de la production de semi-conducteurs, revêtement sans composés organiques volatils (COV) des boîtiers de téléphones portables ;
• Biens de consommation : revêtement et scellement des bords des profils de panneaux de meubles, optimisation de l’assemblage des composants d’appareils électroménagers et coloration non-toxique des jouets en plastique.